热流道模具的安装
　　（1）、准备工作­
　　1.在安装之前，按供货商提供的备件清单，查看热流道系统所需的零件与配件是否齐全，以防安装热流道时因缺零件导致系统安装不能正常进行。­
　　2.其次，查验热流道系统的电器元件部分，既加热元件和测温元件（热电偶）是否出现短路或断路现象，避免模具不必要的拆装和避免对系统造成损坏。如以上查看中发现问题，因及时通知制作商。­
　　3.依照供货商提供的图纸，查验模具开孔尺度，该尺度要控制在图纸规定的公差以内。若一切正常，则可安装。­
　　（2）、多点热流道系统的安装
　　1.完全清理模具与热流道装配处的杂物，以确保合作处的准确度。­
　　2.将热流道喷嘴装入型腔的对应孔，确保喷嘴头端部与型腔板上所对应的孔经合作空隙不超越0.03mm，以避免塑料从此处溢料。­
　　3.将支撑块安装在型腔板与道流板的对应孔位上。­
　　4.配磨支撑垫块高度，使之相对于各自合作面的高度差小于0.1mm­
　　5.将热流道喷嘴的引出线两端对应编号，以便于接线。­
　　6.在每只热喷嘴上端分别安装O型密封圈，并用密封胶粘牢。­
　　7.将分流板精确定位安装，安装时须将各控制电线事先排布，并充分考虑绝缘和绝热要求，可用耐高温及耐摩擦的塑料套管将引线与分流板隔脱离。­
　　8.将查验好的加热板与热电偶分别装在分流板上，然后用螺钉固定，并将其引线编号。­
　　9.将引线从模具指定位置引出并依照温控器接线图与出线端子衔接­
　　10.安装主浇口套，用定位圈将主浇口套压紧，避免轴向窜动。­
　　11.将引出线端子座固定在模具上。­
　　（3）、试运行­
　　1.安装好热流道系统后，在试模前先对热流道系统进行试运行。（注意：温控器的类型与热电偶相对应。即J型热电偶与J型温控器般配，而K型热电偶就有必要与K型温控器般配，否则将导致控制失灵。）­
　　2.按温控器使用说明书，将热流道系统各控温点空载运行的温度设置在200°C以内。­
　　3.观测各温控点的实践温度应平稳上升，并逐渐稳定在设定温度。­
　　（4）、试模注意事项­
　　1.试模前，须用测温计测验热流道喷嘴出口处的温度。该处温度依塑料品种不同而有所区别。应经过设定温度的高低选择出口处的适宜温度。只有当温度达到塑化温度后，方可进行试模。­
　　2.试模初始，各温控点的设定温度可接近塑料工作温度规模的上限。待注塑正常后，再逐渐下调温度。­
　　3.试模过程中，要随时记录温控器的设定温度、实践温度和热流道喷嘴出口处温度，作为今后试模或生产时的调温根据。­
　　4.热流道系统在拆装检修时，要更换分浇口处的O型金属密封圈今后才可以重新装配，否则将造溢料。

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