部分的漏料状况，并不是因为系统设计不良，而是由于未按照设计参数操作。漏料一般发生在热嘴和分流板间的密封处。依据一般热流道的设计规范，热咀处都有一个钢性边际，保证热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。设计这个尺寸差（一般称为冷间隙）的目的，在于当系统处于操作温度时，避免热胀大导致部件损坏。

　　1、热嘴背部固定在分流板上；将热嘴固定在分流板上的高温螺栓，能够防止冷却条件下的走漏。这种系统仍然需要冷间隙，因为钢性边际在常温下需要一定的胀大空间。虽然这种办法能够自动防止热嘴到分流板的走漏，但却无法防止过热条件下部件的热胀大。

　　2、经过螺栓固定在分流板上的热嘴与分流板一同运动。这种设计对热嘴有小长度要求，对模腔间距也有限制。是既经济又有效的防止热嘴与分流板间走漏的方法，适用于模腔数较少的系统。

　　3、热嘴边际选用弹性而非钢性设计，弹性边际在冷却条件下提供预载，并防止系统损坏。如果意外加热过度，它还能够吸收热胀大，使操作范围扩大到±110℃。

　　厦门博诺热流道科技有限公司成立于2008年并于2009年正式注册，座落在工业发达的中国厦门市海沧中沧工业区，拥有标准化的制造工厂，公司为福建省模具工业协会常务理事单位，通过ISO9001国际质量管理体系认证，是一家专注塑胶模具热流道注塑成型系统的研发与生产的高新技术企业。