在组合式热流道系统中，喷咀、分流板形成了一个简略的单元。熔体从分流板直接流进喷咀，因而不会产生误差以及活动。经过螺纹喷咀被嵌入到分流板中，消除了喷咀与分流板之间的走漏现象。传统的衬套系统设计会产生热膨胀，而这种组合式系统在消除此类走漏上特别有效。

　　组合式热流道系统位于模具的中心方位且与模具的联接很少，其制作材料不要求具有很高的热传导性，也不要求设置箝位以及对模具片预加张力。这种zui低极限的连接提供了高精度和稳定的温度曲线，因而能量的消耗比传统的热流道系统要低得多。

　　组合式热流道系统能够直接预装配独立于模具的液压线路。液压设备直接驱动的阀门口也能够直接装配在系统上，这样就省略了传统机器上的控制阀，使注塑成型愈加灵活。别的，电器以及液压线路也能够按照客户的要求进行配置。因为系统在交给前会阅历电气、温度、液压或气压的检测，因而客户会得到预装配系统的说明，然后能够很容易地在模具内进行装配并马上投入生产。

　　当模具或系统需求常规的保护时，组合式热流道系统能够同样采用简略的过程从模具上拆开下来，然后能够独立于模具进行修理和检测。

　　一般，组合式热流道系统降低了修理成本。完好的热流道系统根据组合式的预配设计和装配，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统的拆开都是很有利的。同时，归纳的热流道系统能够进行免拆开日常保护，然后节约了时间并减少了装配过错产生的几率。