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公司名:厦门博诺热流道科技有限公司
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热流道模具的工作指导
编辑:厦门博诺热流道科技有限公司   发布时间:2020-02-27

  1.热流道模具安装以前,先做静态测试,一切正常后,再安装模具。­

  2.流道注塑模在注塑机上安装好以后,首先做空运作,检查模具顶出系统、导滑系统是否正常,有没有异常声音等。­

  3.接通电源,打开温控仪开关,设定温度参数,对热流道系统进行预热升温,同时注塑机喷咀顶住模具主浇口套进行保温。升温时对温度的调节选用呈50°梯度调节,即:50°、100°、150°……。­

  4.升温过程中,当显示温度接近设定温度时,检查浇口处凝固料是否溶化自然流出,或者用测温计插入浇口5~10mm处,查看塑料是否达到熔融温度,一切正常后,即可进行注塑。如果未达到熔融温度,则不可实行注塑,强行注塑或增压注塑则易造成热流道系统逃料(漏胶),发生热流道系统损坏或崩溃,给公司带来重大经济损失。­

  5.试模过程中,必须随时记录温控仪的设定温度、实际温度和热流道的喷嘴出口处温度,作为以后生产时的调温依据。­

  6.按设备部提供的温控仪表上的显示温度与对应模具检测点的关系图,进行温度调节与料流控制,如果设备部未提供此关系图,塑胶车间有权拒绝试模或生产。­

  7.为了预防溢料,在试模或正常使用过程中,要随时观测各浇口是否畅通,以及温控仪显示温度的变化情况,尤其是注塑的材料是否全部进入模具型腔,一旦出现异常,立即停止使用,及时通知航模和设备部进行会诊,千万不能因注不满而盲目加压,zui终导致热流道系统损坏。­

  热流模具使用完毕后,先将温控仪的温度调节至零度,再关闭电源,卸模具。