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热流道模具的安装工作有哪些?
编辑:厦门博诺热流道科技有限公司   发布时间:2020-02-19

  (1)、准备工作

  1.在安装之前,按供货商提供的备件清单,检查热流道系统所需的零件与配件是否齐全,以防安装热流道时因缺零件导致系统安装不能正常进行。­

  2.其次,检验热流道系统的电器元件部分,既加热元件和测温元件(热电偶)是否出现短路或断路现象,防止模具不必要的拆装和防止对系统造成损坏。如以上检查中发现问题,因及时通知制造商。­

  3.按照供货商提供的图纸,检验模具开孔尺寸,该尺寸有必要控制在图纸规定的公役以内。若一切正常,则可开始安装

  (2)、多点热流道系统的安装

  1.彻底整理模具与热流道安装处的杂物,以确保合作处的准确度。

  2.将热流道喷嘴装入型腔的对应孔,确保喷嘴头端部与型腔板上所对应的孔经合作空隙不超过0.03mm,以防止塑料从此处溢料。

  3.将支撑块安装在型腔板与道流板的对应孔位上。

  4.配磨支撑垫块高度,使之相关于各自合作面的高度差小于0.1mm

  5.将热流道喷嘴的引出线两端对应编号,以便于接线。

  6.在每只热喷嘴上端别离安装O型密封圈,并用密封胶粘牢。

  7.将分流板准确定位安装,安装时须将各控制电线事先排布,并充分考虑绝缘和绝热要求,可用耐高温及耐冲突的塑料套管将引线与分流板隔脱离。

  8.将检验好的加热板与热电偶别离装在分流板上,然后用螺钉固定,并将其引线编号。

  9.将引线从模具指定方位引出并按照温控器接线图与出线端子衔接

  10.安装主浇口套,用定位圈将主浇口套压紧,防止轴向窜动。

  11.将引出线端子座固定在模具上。

  (3)、试运行

  1.安装好热流道系统后,在试模前先对热流道系统进行试运行。(注意:温控器的型号与热电偶相对应。即J型热电偶与J型温控器般配,而K型热电偶就有必要与K型温控器般配,否则将导致控制失灵。)

  2.按温控器使用说明书,将热流道系统各控温点空载运行的温度设置在200°C以内。­

  3.观测各温控点的实践温度应平稳上升,并逐渐安稳在设定温度。

  (4)、试模注意事项

  1.试模前,须用测温计测试热流道喷嘴出口处的温度。该处温度依塑料品种不同而有所差异。应经过设定温度的凹凸挑选出口处的合适温度。只有当温度到达塑化温度后,方可进行试模。

  2.试模初始,各温控点的设定温度可接近塑料工作温度范围的上限。待注塑正常后,再逐渐下调温度。

  3.试模过程中,有必要随时记载温控器的设定温度、实践温度和热流道喷嘴出口处温度,作为今后试模或生产时的调温依据。

  4.热流道系统在拆装检修时,有必要替换分浇口处的O型金属密封圈今后才能够重新安装,否则将造溢料。