一,热流道系统的优势
　　(1)无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。　

   　(2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。
　　(3)水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。
　　(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。
　　二,热流道系统应用的不足之处
　　(1)整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。
　　(2)热辐射难以控制，热浇道较大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。
　　(3)存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
　　(4)模具制造成本增加，热浇道系统配件价格较高，影响热浇道模具的普及。