一般热流道系统出现问题及解决方法：

　　问题一：热喷嘴流涎

　　可能的原因：回抽不够，熔融温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型。

　　处理方法：加大回抽量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的喷嘴，加工正确的浇口尺寸。

　　问题二：型腔无填充

　　可能的原因：熔融温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。

　　处理方法：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高模温，安装大规格热喷嘴，加大熔胶筒出料口，清除堵塞物。

　　问题三：热喷嘴不能正确工作

　　可能的原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不正确。

　　处理方法：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计算和加工热喷嘴的膨胀量。

　　问题四：换色效果差

　　可能的原因：换色操作程序不正确，热喷嘴类型不正确。

　　处理方法：换色操作程序参照操作指南，正确选择热嘴类型。

　　问题五：制品上有较多飞边

　　可能的原因：注塑压力过高，温度过高，分模面平整质量差，锁模力不足，模具底板或注塑机动模/定模板不平整。

        处理方法：降低注塑压力，降低热喷嘴/分流板/模具温度，增加锁模力，修整模具，修整注塑机动模/定模板。

        问题六：注塑玻纤材料时嘴尖磨损太快

        可能的原因：嘴芯材料太软。

        处理方法：更换成硬质合金嘴芯。