1、减少废品

　　减少废品，提高产质量量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料能够更为平均分歧的状态流入各模腔，其结果是质量分歧的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后剩余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由模具热流道生产。

　　2、俭省塑料

　　在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这关于塑料价钱贵的应用项目意义特别严重。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价钱昂贵的年代得到了迅猛的发展。由于热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。

　　3、生产自动化

　　消除后续工序，有利于生产自动化。制件经模具热流道成型后即为废品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化分离起来以大幅度地提高生产效率。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制造，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。

　　4、缩短周期

　　制造成型周期缩短，因没有浇道系统冷却时间的限制，制造成型固化后便可及时顶出。许多用模具热流道生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。