1,塑件外表请求。普通材质（PP、PE、PS、ABS等）的塑件，当客户请求产品外表不允许有浇口痕迹时，可引荐采用针阀式喷咀,或者用热流道转冷流道埋伏进胶，还可采用倒装进胶。

　　2,塑件换色。当客户请求塑件换色时，我司会采用专用换色型喷咀，或将喷咀前端加换色帽或换色环。

　　3，主喷咀加热。当塑件材质为PA、PET、PBT、POM、PPS、PEEK、LCP等快结晶塑料，或者PSU、PEI等活动性差的无定形高温料时。单喷咀普通采用两段加热。带分流板系统主喷咀也要单独加热,而且加热器要用镶铜式的。

　　4，多段加热。当喷咀很长(250以上)时，为了更好的控制好喷咀的温度，普通采用多段加热，普通250～400长采用2段加热，400长以上采用3段加热或更多，详细要看状况而定。

　　5，隔热帽的采用。为了减少浇口处热量的损失，有时候会在浇口处加一隔热帽。普通注塑温度在300℃以上的塑料考虑采用。

　　6，多头咀的选用。当塑件的相邻进浇点很近时，无足够空间放置普通喷咀，或为了减少本钱，可思考选用多头咀。多头咀普通适用于活动性好、注塑温度比拟低的塑料成型.

　　7，扁形喷咀的选用。有时选用普通圆形喷咀会与模具其它构造产生部分干预。但是，假如用扁形喷咀，由于扁形喷咀的长和宽的尺寸是有较大不同的，经过悬转扁形喷咀的方向就能够避开和模具其它构造产生干预的局部了。扁形喷咀合适大多数塑料的成型。

　　8,铍铜尖式喷咀的选用。当注塑活动性好的塑料（PP,PE,PS）小产品时，有时分为了节约本钱，可考虑用铍铜尖式喷咀。

　　9，热半模的选用。热半模是我司为客户提供的精细热流道系统,预先布线组装和测试的热半模，组装、拆卸和维护都很容易,定位准确；改换加热器时不需求拆卸模具,极大地俭省了安装和维护模具时间.当客户担忧模具加工精度控制不好时，能够建议客户选用热半模，特别适用于多腔模。

　　10,时序控制器的采用。关于大型和长窄的塑料产品，传统的多点注塑会在喷咀之间产生熔接线，应用次第式针阀系统，在充填型腔时，第①批喷咀浇口先翻开，当熔料恰恰经过下一批喷咀时再翻开下一批喷咀浇口。这样就能有效消弭熔接线。