热流道是经过加热的方法来确保流道和浇口的塑料坚持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制作，因此常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

　　热流道模具由于能够提高生产效率、降低成本，现在逐步被行业认可承受。合理使用保养热流道模具，才能在真实含义表现它的价值。那么在使用热流道模具前都要做哪些准备工作呢?

　　在热流道模具开始生产操作前，需要做如下准备：

　　1、热流道温控箱与模具、注塑机电源的正确连接。

　　2、如有液压和压缩空气的导管，进行正确连接。

　　3、开机效验模具的各部分动作，包括开模、合模、顶出，复位等。

　　4、效验模具的各项安全性是否可靠。

　　热流道模具开始操作，顺次履行如下操作：

　　1、敞开温控箱，热流道升温至正常温度。

　　2、注塑机料筒升温至所需质料设置温度。

　　3、用模温机将模具升温至操作温度。

　　4、在新的或已清洗系统的状态下，熔体以很低压力对热流道系统填充。

　　5、设置合适的注塑参数。

　　系统不能在高压下打开模具清除，这会遭到密封外表间熔体泄露的威胁，挦伤防泄露，损害电导线。同时应坚持观察热流道板空间里是否有任何熔体泄露等。