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热流道系统漏胶问题分析
编辑:厦门博诺热流道科技有限公司   发布时间:2020-02-28

  1.支撑垫块太低:在注塑压力的作用下,流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。

  2.支撑垫块太高:支撑垫块进入前模底板,此防止流道板与热嘴之间的漏胶,但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧,造成漏胶。­

  3.中心垫块太高:流道板空架在中心垫块上,流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。

  4.中心垫块太低:在注塑机的射胶压力下,中心垫块压塌流道板弯曲,造成漏胶。

  5.热嘴高度不均匀:zui低的热嘴容易漏胶。

  6.固定螺丝与流道板或热嘴的间距太大:流道板与热嘴不够密封,造成漏胶。

  7.定位销太高:流道板流道板空架在定位销上,流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。

  8.热嘴太长:热嘴没有膨胀的空间并产生了压力,使热嘴上的密封圈丧失了作用,造成漏胶。

  9.密封圈太高或太低:密封圈在热嘴的平面上有约0.3mm预压缩量,太高造成流道板容易变形,容易漏胶。太低就没有初始压紧力,热流道系统加热后漏胶。­

  10.热嘴定位安装位置错误:热嘴的沉头架在了前模仁上或前模镶件上而不是假在前模上,热嘴受到注塑压力或热嘴膨胀时,锁模压力错误的将作用力在前模仁上,造成漏胶。

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