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热流道的技术优势(二)
编辑:厦门博诺热流道科技有限公司   发布时间:2019-09-12

5、多层模具

  一种增加产值又不增加注塑机吨位的办法便是运用叠层模模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全赖热流道系统来完成的。

  6、预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制造

  日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚,再由吹塑方法制成饮料瓶。PET预成型瓶胚的生产无一例外完全赖热流道技术来完成的。现在世界上zui大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。

  7、需对多浇口进料进行分别控制的项目

  有些较大尺寸的零件需要多点(多浇口)进料才能成型。但选用多浇口后在零件上就会出现严重影响美观的熔合线。为完全消除这些熔合线,就可选用阀式浇口热流道技术来实现。一般的注塑成型都是将所有的浇口同时打开。而为消除零件上的熔合线,就需要将不同的浇口根据充模情况来打开或封闭。传统的冷流道当然无法提供对各个浇口进行打开或封闭的分别控制。这只有依靠热流道技术。

  8、要大批量自动化生产的项目

  冷流道模具因在运用时总会有需要回收加工的冷流道材料,所以很难与自动化技术结合起来进行大批量自动化生产。若要大幅度提高生产率就应考虑选用热流道技术。如在国际上的各种包装业,如食物包装盒和塑料瓶盖等,塑料制品消耗量巨大。这些塑料食物包装盒和塑料瓶盖都选用热流道模具进行快速大批量自动化生产。对于许多薄壁制件,零件本身在模具中所需冷却时间很短,这时选用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间,从而可大量加快生产速度。