随着注塑成型技术的发展,热流道技术更加广泛地运用于注塑模具中。热嘴是热流道系统中的重要部件。现有技术中常用的热嘴套有可加热的加热圈，加热圈外一般会装上热嘴保护套。但由于加热圈的功率限制，热嘴长度通常不能少于40mm。若所需热嘴短于40mm，由于加热圈功率的限制不得不将热嘴加长。热嘴的长度跟模具厚度成正比，加大模具厚度会导致增加模具不必要的生产成本以及相匹配的其他资源浪费。

       为了克服现有技术的不足而提供一种不需套加热圈且不需受加热圈功率限制的热嘴。为实现上述目的，采用以下技术方案：

1.一种超短热流道热嘴，其固定于模具分流板和型腔之间；包括热嘴主体及导热铜套，导热铜套固定于热嘴主体外部。

2.此超短热流道热嘴还包括分流梭和封胶环；封胶环将分流梭固定在热嘴主体内，热嘴主体内设置有热嘴主体流道，分流梭内设置有分流梭流道，热嘴主体流道与分流梭流道连通。

3.导热铜套与热嘴主体过盈配合。

4.导热铜套用锁紧螺丝固定于热嘴主体上。

5.超短热嘴主体长度小于40mm。

       由于上述技术方案的运用，此方案与现有技术相比具有下列优点：

超短热嘴通过导热铜套把分流板的热量传递到热嘴主体上，从而实现热嘴不用加热圈就能达到将熔融的塑料从分流板注入型腔的温度，摆脱热嘴因加热圈功率的条件束缚。实现热嘴尤其短热嘴更有效而广泛的使用。